Изготовление силиконовой пенорезины

Губчатый силиконовый каучук получают формованием или экструзией смесей, в которые наряду с вулканизующими агентами вводится и порообразователь, выделяющий при нагревании газ. В результате выделения газа в смеси образуются поры, структура которых зависит от количества н типа порообразователя, а также от способл переработки.

Технология производства силиконовой резины сложна, так как получение изделий с определенным комплексом свойств требует учета многих переменных факторов.

Приготовление смеси. Тип и количество перекиси для получения силиконового пенокаучука определяется способом обработки. Прежде всего проводят пластикацию смеси на двухвалковых вальцах и обычным способом добавляют перекись. Порообразователь всегда добавляют в самом конце смешения; его вводят очень быстро в виде 50%-ной дисперсии в применяемом каучуке.

Большое влияние на равномерность распределения пор оказывает степень распределения порообразователей в смеси. Поэтому приготовлению дисперсии порообразователей следует уделять особое внимание. Порообразователи в большинстве случаев имеют кристаллическую структуру, и степень их дисперсности улучшается при перемешивании на двухвалковых вальцах с небольшим зазором.

В конце перемешивания смесь несколько раз пропускается через сдвинутые валки, тонкий слой свертывается и вновь пла-стицируется. Такая операция повторяется 2—3 раза. Хорошее диспергирование смеси достигается также передавливанием через сито с 60—100 отверстиями на 1 см². При приготовлении окрашенных смесей пигмент вводится раньше порообразователя или одновременно с ним. Получение равномерного окрашивания указывает на равномерность распределения пигмента. Смесь

можно окрасить не только для контроля ее гомогенности, но и для того, чтобы отличать ее от остальных смесей, что особенно важно при сортировке и последующей переработке отходов.

Перед обработкой смесь желательно выдержать 24 ч, а затем, если необходимо, вновь подвергнуть пластикации. Поскольку в смеси происходит взаимодействие перекиси и поро-образователей, ее рекомендуется обрабатывать в течение первых 5 дней после приготовления.

Изготовление силиконовой пенорезины прессованием под давлением. Этот ^:метод применяется для изготовления изделий с разной плотностью. Например, так получают различные пластины. Существуют два способа получения вспененных материалов прессованием под давлением: 1) одностадийный, при котором формованное изделие вспенивают и завулканизовывают до конечной формы' непосредственно в форме или в прессе; 2) двухстадийный, когда формованное изделие, вначале частично вулканизуют в форме, а затем при последующем нагревании без давления вспенивают, при этом сохраняются размеры, полученные на первой стадии вулканизации.

Для Обоих способов разработана вулканизующая система, в которой применяется комбинация перекисей с низкой и высокой температурой разложения.