Крепление к металлам и другим материалам

Вулканизаты на основе силиконового каучука могут соединяться с целым рядом технически важных материалов, таких, как металлы, стекло, керамика, пластмассы, натуральные и синтетические волокна; кроме того, они могут соединяться друг с другом.

Силиконовые резины обладают антиадгезионными свойствами, и поэтому соединяемые поверхности необходимо обработать праймерами или использовать силиконовые клеи.

Существуют два основных способа соединения: прямое соединение, когда смесь на основе силиконового каучука вулканизуется непосредственно на обработанных поверхностях, и соединение с помощью адгезивов, когда вулканизаты соединяются друг с другом или с поверхностями других материалов с помощью клеев или праймеров либо адгезивных силиконовых смесей, вулканизующихся при комнатной температуре.

Прямое соединение. При прямом соединении смесь на основе силиконового каучука наносится непосредственно на поверхность материала, главным образом металлов, например при уплотнении вала, при изготовлении валиков, покрытых резиной, и т. д. Для этого необходим пресс, с помощью которого смесь напрессовывается на поверхность металлов, где под действием давления и тепла резина закрепляется.

Прочность соединения зависит от качества обработки поверхности материала, его природы и адгезионных свойств взятой смеси на основе силиконового каучука; силиконовые адгезионные смеси напрессовываются непосредственно на обработанный материал.

Подготовка поверхностей. Во всех случаях поверхность соединяемых материалов необходимо очистить, главным образом от органических загрязнений. Для этого лучше всего использовать органические растворители. Обработка поверхности разных материалов проводится в различной последовательности, а типы праймеров изменяются в зависимости от природы соединяемых материалов. При соединении материалов действует правило; соединение тем лучше, чем больше поверхность контакта, поэтому поверхности обрабатывают наждаком или подвергают пескоструйной обработке. Можно также применять напильник или, для более мягких материалов, проволочную щетку, но при этом не следует допускать появления на поверхности глубоких бороздок, в которых бы праймер скапливался и образовывал неравномерную пленку.

Обработка металлов. Так как поверхность металлических изделий обычно покрыта предохранительной смазкой, ее необходимо обезжирить, лучше всего треххлористым этиленом, четы-реххлористым углеродом или каким-либо другим эффективным растворителем, После того, как поверхность высохнет, ее про-

-тирают тканью, смоченной в ацетоне, или кистью, смоченной в ацетоновом растворе. Очищенной поверхности дают полностью высохнуть; желательно проверить чистоту поверхности, протерев ее белой бумагой или тканью.

На поверхность металла с помощью кисти, распылением или окунанием наносится подходящий тип праймера, выбираемый согласно табл. 12. Необходимо выдержать время сушки, указанное для каждого типа праймера, и, таким образом, обеспечить условия для образования макромолекулярной пленки. Под действием тепла сушка ускоряется.