Вулканизация изделий, полученных методом экструзии

Вулканизация в туннельных камерах горячим воздухом. Непрерывная вулканизация без давления в горячем воздухе является весьма распространенным способом вулканизации изделий. Она бсуществляется в горизонтальной или вертикальной вулканизационной туннельной камере при 200— 400 °С.

Горизонтальное устройство применяется для подачи профилей через туннель на транспортерной ленте из нержавеющего стального листа или сита, скорость движения которой можно постепенно изменять и приспосабливать к режиму вулканизации, в соответствии с которым выбирается длина туннеля.

Туннель может нагреваться с помощью электричества, кварцевых инфракрасных трубок, излучателей, а также циркуляцией горячего воздуха. Если туннель для вулканизации сконструирован так, что в нем происходит циркуляция горячего воздуха, скорость вулканизации возрастает на 100%, поскольку теплопередача здесь лучше, чем в статической среде. Роль циркуляции воздуха достаточно велика, например, в производстве пористых профилей. С обеих сторон туннеля следует отсасывать газообразные продукты, которые могут быть взрывоопасными и токсичными. Время прохождения через туннель, необходимое для достижения нужной степени вулканизации, определяется толщиной изделия и применяемой температурой (рис. 9, 10).

Для изделий толщиной 2 мм необходимо придерживаться следующих условий вулканизации:

1504:.......... 2 мин

250^э С.......... 40-50 с

320° С.......... 15-20 с

360° С.......... 8-10 с

'О 20 АО 60 Время вулканиэации,с

Рис. 9. Влияние времени вулканизации в горячем воздухе на прочность вулканизатов:

/~390 °С, с циркуляцией; 2-200°С, с циркуляцией; 5-390°С;.4 —26Я °С.

При установлении оптимальной температуры следует принимать во внимание толщину изделия; у толстостенных изделий лучшие свойства достигаются при более низких температурах и снижении скорости, поскольку иначе повышается пористость и

склонность к образованию.пузырьков.

Горизонтальные установки пригодны для вулканизации прямоугольных профилей.

Вертикальные установки для вулканизации имеют ряд преимуществ, в том числе они экономят производственную площадь. Они также выгодны в производстве тонкостенных трубок, иначе последние сплющиваются. Весь экструдируе-мый профиль равномерно прогревается, что создает возможность для быстрой и равномерной вулканизации. Такое оборудование особенно удобно для производства губчатых изделий, когда достигаются равномерные свойства по всему сечению.