Прессование при избыточном давлении

При этом способе прессования смесь отливается под давлением из камеры избыточного давления через один или несколько каналов в нагретую одно- или многоотливочную форму. Камера избыточного давления с поршнем сконструирована как часть формы. Прессование протекает в многоярусном прессе. Сначала давление подается на поршень и тем самым на резиновую смесь; перед попаданием смеси в распределительные каналы форма закрывается, после чего смесь поступает под давлением в полости формы.

Прессование при избыточном давлении с успехом применяется в производстве изделий сложной формы, у которых при других типах прессования наблюдается недопрессовка и попадание воздуха. Этот метод является наиболее экономичным при нанесении резины на металлические изделия, например на проволочную арматуру, а также при изготовлении прочих изделий.

Прессование при избыточном давлении вносит значительные преимущества в технологию и устраняет некоторые недостатки прессования под давлением.

1. В современных типах форм, применяемых для прессования при избыточном давлении, камера с поршнем конструируется отдельно от формы, к которой она крепится с помощью цапф и позиционных отметок только на время прессования, а после наполнения формы тотчас же отнимается. Тем самым предупреждается вулканизация смеси в камере. Таким образом был устранен один из недостатков прессования при избыточном давлении, ведущий к образованию большого количества вулканизованных отходов, которые требовалось удалять из камеры несколько раз в процессе работы. Взвешивания загрузки смеси не требуется, ее форма не играет большой роли.

2. Образуется небольшое количество отходов во входных и распределительных каналах, которые сконструированы так, что проходят через плоский разъем формы, что облегчает их чистку.

3. Можно легко переходить на другой ассортимент, особенно при применении форм со сменными вкладышами. Один тип формы позволяет прессовать различные изделия примерно одинаковой величины.

4. Сокращается время вулканизации.

5. Отпадает или сокращается до минимума конечная обработка изделия в зависимости от точности конструкции формы и степени ее износа.

Условия для прессования при избыточном давлении лучше всего определять экспериментально, но можно также использовать данные о температуре и времени, указанные в табл. 10.

При конструировании форм необходимо учитывать, что площадь поверхности поршня должна быть больше площади полостей в форме, иначе после подачи давления на смесь форма открывается.

Составы смесей, т. е. тип перекисей и их концентрация при прессовании при избыточном давлении, те же, что и при прессовании под давлением. При применении специальных прессов условия обработки > приближаются к технологии литья под давлением, а потому температура и продолжительность прессования аналогичны. В зависимости от условий будут колебаться и значения усадки.